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如何降低成本生产色母?

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如何降低成本生产色母?

发布日期:2019-07-11 作者:杭州百色特塑料科技有限公司 点击:

       对于小批量色母料,通过单组份预分散的方式生产比较经济,但是假如要求的量大,必须考虑相对于纯颜料在生产中所产生的节约来说,单组份的额外本钱。

       为了添加需要的材料,色母加进到所加工的塑料原料中的比例一般为1-5%,颜料中的色母浓度最常见的是20-30%,只有在特殊情况下,色母的最大浓度才与需要分散的颜料的浓度相当。

       色母的传统生产方式:

       大多数色母主要还是由粉状颜料制成。单种颜色所需的颜料通过分散助剂如蜡等与粉状塑料原料充分掺和,然后在双螺杆挤出机里完成分散,均匀地分布在塑料原料中。在实验室的双螺杆挤出机中分散的效果与生产线上的实际状况并不一定一致,所以在生产时,必须在刚开始时就检查色值,并进行必要的修正。

       色母粒种含有载体,其成分与瓶盖所使用的原料基材一致,匹配性良好,这样色母粒和原料在螺杆熔融过程中能达到非常好的融合状态,能大大提高瓶盖颜色均一性.色粉不含载体,在此方面已落后一步。


       颜料的化学性较为活跃,如果在贮存和使用过程中颜料直接接触空气或光线,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将大部分空气、水分已隔离,可以使颜料的保质期延长。因为色粉不含载体,所以色母粒比色粉的保质期大大增加。

       用单组份生产的色母:

       单种颜色色母的生产通过两步完成,第一步是生产单组份,然后再生产色母。将颜料以最高允许浓度分散在塑料原料中称作是单组份方式。目前,最高浓度高达40-50%的有机颜料和最高浓度达75%的无机颜料都可以通过挤出的方式分散到塑料中而获得好的分散效果。


       分散质量好是指塑料中颜料颗粒非常细腻,能获得尽可能好的颜色渗透能力,另一方面,不出现超过5微米的颜料结块,以免形成色斑。检查分散质量的一种非常简易的方法是将颜料溶液上染到箔上,用肉眼和显微镜来查找色斑。塑料中可以分散颜料的数目视不同颜料、分散助剂和基本的原料而定。颜料先是与塑料粉末和适当的分散剂充分混和,然后在双螺杆挤出机中分散。


       如果被SGS检测出重金属超标,可以把色母粒中使用的颜料分别送SGS检验,确定重金属来源。很多大的颜料供应商可以提供其产品的SGS检验结果报告。同时注意存放原材料避免污染,生产对重金属含量有要求的色母粒前要严格清洗机器设备。一般铁离子等金属离子的存在会诱发PE水管开裂。


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